攀钢率先突破国内高碳马氏体不锈钢连铸技术-正宏钢材

 

在研究所特钢研究室和

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攀长特科研开发下,此前,95Cr18高碳钢奥氏体不锈钢板轧钢第三轮加工工艺实验获得成功,意味着攀钢首先提升中国碳成分≥0.90%的高碳钢奥氏体不锈钢板轧钢技术性。现阶段,该钢材牌号已完成平稳生产制造。

95Cr18高碳钢奥氏体不锈钢板是碳成分最大的不锈钢板种类,归属于高铝合金特殊钢,具备出色的耐磨性和耐蚀性能,用以生产制造高档耐腐蚀滚动轴承、数控刀片、发动机和家用电器重要零部件,行业前景宽阔。因95Cr18高碳钢奥氏体不锈钢板材的物理学特点,轧钢生产制造遭遇胚料高溫抗压强度高、塑性变形差、传热慢等技术性短板,制造行业内一直选用模铸生产制造,存有综合性成才率低、成本费高难题。

为破译制造行业瓶颈问题,特钢技术性研究室与攀长特充分发挥分别优点,科技成果转化,融合原材料工艺性能及高溫特性测量、轧钢全过程标值模拟仿真等方式,制订了详细的轧钢生产工艺试验方案。历经数次实验和不断完善,轧钢坯及轧产品产量品质出色,综合性成才率明显提升,产品成本合理减少,生产率获得显著提高。

95Cr18高碳钢奥氏体不锈钢板轧钢的取得成功是攀钢继2018提升高氮马氏体阀门钢21-4N轧钢技术性、今年提升6Cr13Mo高碳钢奥氏体不锈钢板轧钢技术性后,高铝合金特殊钢轧钢技术性的又一重大进展。

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